“神舟十一號與天宮二號”背后他們一樣重要
摘要:“神舟十一號與天宮二號”背后他們一樣重要 駐馬店網訊(通訊員 崔寧 徐忠生)有一種奉獻,默默無聞,無怨無悔。有一種精神,穩妥可靠,萬無一失。 正是
“神舟十一號與天宮二號”背后他們一樣重要
駐馬店網訊(通訊員 崔寧 徐忠生)有一種奉獻,默默無聞,無怨無悔。有一種精神,穩妥可靠,萬無一失。
正是無數航天人默默無聞、十年如一日的踏實攻堅才有了發射成功的輝煌瞬間。
在這些無怨無悔航天人中有產品研發的“排頭兵”、生產工人、試驗員……

人物檔案
鄒翔:航天693廠技術副廠長、空間對接艙外用Y88電連接器研制組組長
高曉立:航天693廠三車間“加工中心”操作工
段立光,航天693廠三車間圓形鉗工班班長
鄒翔:打通交會對接的生命通道
神舟十一號和天宮二號成功交會對接,實現“神舟”與“天宮”人、機合一,作為他們的“紅娘”,研制小組成員禁不住歡呼雀躍。這時,鄒翔突然想起很久沒有回家陪女兒了。
當神舟十一號與天宮二號成功牽手,作為693廠技術副廠長、空間對接艙外用Y88電連接器研制組組長的鄒翔備感欣喜和鼓舞。
鄒翔,一位集儒雅與干練于一身的技術帶頭人。自1997年畢業于鄭州大學機械設計與制造專業,他從事電連接器設計工作已19年。勤勉的工作態度、嚴謹的治學作風、豐富的工作經驗使他成為該廠產品研發的“排頭兵”。
航天693廠承擔神舟十一號與天宮二號空間對接艙外用電連接器研制任務后,鄒翔深感肩上的責任重大。分別安裝在“神十一”和“天宮二號”上的Y88艙外用對接電連接器與“神九”上提供的Y88艙外用對接電連接器相比,特別提出了長壽命的使用要求,以滿足未來建立空間站實現15至20年的使用要求。為了做好產品長壽命試驗驗證工作,鄒翔所帶領的研制小組克服鄭州、駐馬店“兩地運行”的實際困難,把工作地點由鄭州搬到了駐馬店生產區,在生產現場開展了設計驗證工作。他們的試驗地點更是遍布祖國的南疆北域。那段時間,他們整天奔波在鐵道線和生產線、試驗室,每天工作15個小時以上,中午、晚上吃的是工作餐,就餐時間也是工作討論會。

高曉立:用一流的技術保證一流的產品
“中國不缺少優秀的設計師,而是缺少優秀的技術工人”這種現象在一段時間內一直是困擾著中國工業發展的瓶頸問題。
高曉立,航天693廠三車間“加工中心”操作工。1974年2月出生,工程碩士學位,高級技師,九院“重點骨干人才”、“百人工程”培養對象、第二屆“杰出青年”。
自參加工作以來,高曉立一直從事“加工中心”編程與操作工作。在日常工作中,他干一行,愛一行,勤于鉆研、善于總結,學以致用,把書本上的理論知識成功指導工作,使高曉立站在了擁有一流技術的制高點。
在加工“天宮二號”用某電連接器系列零件時,高曉立依靠平時掌握的變量編程技術,充分發揮數控機床的聯動功能,成功解決了加工過程中的技術難題,最終形成了一套行之有效的加工方法。他還根據該成果撰寫了《變量編程在數控加工中的應用》論文,該論文在中國航天數控加工技術交流大會上獲三等獎;在加工某圓形電連接器新品零件時,在廠不具備CAM條件下,高曉立利用變量編程及宏程序技術成功解決了零件斜法藍盤機加問題,為產品研制生產節省了時間和資金,該加工方案獲廠2009年改革創新三等獎。
喜歡動腦筋,遇到問題總愛琢磨,“問題”面前,高曉立總是有很多解決問題的“金鑰匙”。在某矩形電連接器絕緣件的機加問題方面,高曉立克服該系列零件外形尺寸小、形位公差嚴、不易裝夾找正、零件強度低、易變形、導熱耐熱性差等一系列困難,最終成功解決了困擾廠多年的技術難題。該課題參加QC小組活動,獲省國防科工委2010年QC小組成果一等獎。此外,他還積極改進兩個系列矩形電連接器外形傳統的機加方法,通過設計芯軸工裝,利用殼體內腔定位完成所有外形工步加工,大大提高了產品質量和工作效率,該課題獲廠2009年QC小組成果二等獎。他所撰寫的《巧用分度頭提高銑工效率》一文在《機電元件》上發表。
辛勤的付出,收獲累累碩果。近十年來,高曉立獲得了一系列不平凡的成績:2004年8月,在河南省國防科技工業數控銑工技能決賽中獲得第5名;2007年7月,在航天時代電子公司數控銑工技能競賽中獲得第3名;2007年11月,被航天時代電子公司授予“航天時代技能大獎”;2008年8月,被航天科技集團授予“航天技術能手”榮譽稱號。2010年10月,在河南省國防科技工業數控銑工技能決賽中獲得二等獎。此外,他還多次榮獲廠“先進工作者”。

段立光:堅決確保零缺陷
航天無小事。質量是永恒的主題。強烈的歷史責任感和質量意識,始終灌輸在航天693廠每一名員工的心頭。
段立光,航天693廠三車間圓形鉗工班班長,2012年度連續四個季度被評為“質量標兵”,成為廠產品質量當之無愧“大滿貫”得主。年底,他再次獲得廠質量管理部門的特別“嘉獎”。
“季度工時本工種第一”“不合格品審理單為‘0’”、“當季所發生的質量問題責任關系為‘0’”是評選每季度“質量標兵”的“硬框框”。“硬框框”內摘出“常青樹”,段立光是如何做到的呢?
“嚴”字當頭。作為有著27年工齡的“老鉗工”,嚴守工藝紀律、謹慎完成每一道工序、細心做好自檢、確保產品實物質量,是段立光一直恪守的工作態度。
“細”字在心。對產品的每一道工序堅決做到了如指掌,成竹在胸。每一次接到任務,他都要認真閱讀工藝卡片、查看圖紙,確保工作的準確性。每一道工序他嚴格按照工藝紀律操作,認真做好自檢和互檢,從不敢有半點松懈。
“慎”字于腦。“要想工作技能高,一定要勤動腦。”這是段立光多年來的工作體會。他還說:“對每一項工作一定要心懷敬畏,慎行,是保證產品質量的關鍵”為了工作質量的精益求精,在嚴格遵守工藝紀律的條件下,他樂于鉆研、勤于動手,自己制作了許多改進工裝。他工作柜里滿滿的自制工裝成為其多次榮獲“質量標兵”的“法寶”。某系列產品是該廠主要產品之一,而鉗工又經常成為生產流程中的“瓶”,如何提高該產品的生產進度有效緩解廠生產壓力,曾成為他朝思夜想的心事。該產品上的兩個金屬鍵原為兩次沖壓而成,同軸度很難保證。為了克服這一難關,他主動查閱相關學習資料,積極探索攻關方法,經過多次試驗,最終制作出了沖鍵工裝,一次同時沖出產品所需的兩個鍵,不僅有效提高了工作效率,而且確保了鍵的同軸度。
“實”字落地。工作態度只是段立光成為“質量標兵”的基本條件,而過硬的自身能力才是“開花并結果”的關鍵。鉗工工種去毛刺、打孔、攻絲、沖鍵……每一道工序看似簡單,實則竅門眾多。以去毛刺為例,搓的力度、角度都有很大的學問,不同的材料、不同的產品結構,要確保產品質量、進度兩不誤,是需要長期的實踐和鉆研的。而段立光無疑已練出了手上絕活,看似粗笨的老爺們的手工作起來靈巧無比,輕輕一搓,細微的毛刺應聲而落,而毗鄰的產品殼體絲毫未傷。“看著容易做著難,看似輕微的動作都是經過上千次上萬次練習摸索出來的。”對此,段立光深有感觸。
作為一名普通的航天人,我們心情激動卻踏實,因為我們身邊,有著無數像鄒翔這樣的航天工作者,為火箭、飛船的每一個零件、產品的設計、驗證全身心的付出著,為載人航天事業的成功保駕護航。
責任編輯:lyx
(原標題:駐馬店網)
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